蜗杆传动由蜗杆和蜗轮组成,一般蜗杆为主动件。蜗杆和螺纹一样有右旋和左旋之分 蜗杆传动
,分别称为右旋蜗杆和左旋蜗杆。蜗杆上只有一条螺旋线的称为单头蜗杆,即蜗杆转一周,蜗轮转过一齿,若蜗杆上有两条螺旋线,就称为双头蜗杆,即蜗杆转一周,蜗轮转过两个齿。
蜗杆主动时,效率η=tanγ/tan(γ+Φv),效率η随蜗杆螺旋线导程角γ的增大而增大,但通常γ<30°;减小当量摩擦角Φv也可提高效率η,在由齿轮传动和蜗杆传动组成的多级传动中,若转速不太高,通常将蜗杆传动放在高速级,以提高相对相对滑动速度Vs,进而降低量摩擦角Φv,提高效率η。
实践证明,当采用钢制蜗杆与青铜涡轮配合时,涡轮机构具有优良的减摩性和摩擦相容性,也有利于提高效率η。
蜗杆传动总效率=蜗杆螺旋副的传动效率×支撑蜗轮蜗杆的轴承效率×溅油润滑的产生的传动效率。
蜗杆螺旋副的传动效率=tg(导程角)/tg(导程角+当量摩擦角)
tg(导程角)=(蜗杆的螺旋头数×模数)/蜗杆分度圆直径
从以上三式可以看出,当蜗杆分度圆直径↑,tg(导程角)↓,导程角↓,tg(导程角+当量摩擦角)↓,但由于当量摩擦角的存在,使得tg(导程角)比tg(导程角+当量摩擦角)减小的速率要快,则蜗杆螺旋副的传动效率↓,最终蜗杆传动总效率↓
所以,蜗杆的分度圆直径与蜗杆传动总效率有密切关系!
平面二次包络环面蜗杆减速机传动是一种先进的重承载传动装置,具有承载能力大、传率高、使用寿命长等优异特性。是替代其它蜗杆传动的最佳选择。
平面二次包络环面蜗杆传动齿面润滑角大,动压油膜的形成及保持性好。由于平面二次包络环面蜗杆副具有上述特点,所以它在当今世界上应用最普遍的五种蜗杆传动中、以承载能力最大,传动效率最高、使用寿命最长而越来越得到广大用户的欢迎。
常见平面二次包络环面蜗杆传动传动效率
中心距a(mm) | 传动比i | 输入轴转速n1(r/min) | ||||
500 | 600 | 750 | 1000 | 1500 | ||
效率η(%) | ||||||
80 | 10.0 12.5 16.0 20.0 25.0 31.5 40.0 50.0 63.0 | 87 86 84 82 80 74 71 68 65 | 87 86 85 83 81 75 72 70 66 | 89 88 87 83 83 79 75 72 69 | 90 89 88 84 84 80 76 73 70 | 90 89 88 85 84 80 76 73 70 |
100~200 | 10.0 12.5 16.0 20.0 25.0 31.5 40.0 50.0 63.0 | 90 89 87 85 83 77 74 71 68 | 90 89 88 86 84 78 75 73 69 | 92 91 90 86 86 82 78 75 72 | 93 92 91 87 87 83 79 76 73 | 93 92 91 88 87 83 79 76 73 |
250~315 | 10.0 12.5 16.0 20.0 25.0 31.5 40.0 50.0 63.0 | 92 91 89 87 85 79 76 73 70 | 92 91 90 88 86 80 77 75 71 | 94 93 92 88 88 84 80 77 74 | 95 94 93 89 89 85 81 78 75 | 95 94 93 90 89 85 81 78 75 |
400~500 | 10.0 12.5 16.0 20.0 25.0 31.5 40.0 50.0 63.0 | 92 91 89 87 85 79 76 73 70 | 92 91 90 88 86 80 77 75 71 | 94 93 92 88 88 84 80 77 74 | 95 94 93 89 89 85 81 78 75 | 95 94 93 90 89 85 81 78 75 |
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