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蜗轮丝杆升降机产品目前主要分为快速P、慢速M两种速度，由蜗轮蜗杆传动比决定。如何计算丝杆升降机速度？又如何提升蜗轮丝杆升降机的速度呢？下面我们将这一问题做一详细介绍：
计算丝杆升降机的方法如下所示：
假设①快速丝杆升降机，速比为6:1；②慢速丝杆升降机，速比为24:1。螺距（丝杆的螺纹尺寸）是计算升降速度的总要参数，是固定的值；假设螺距为6mm，那么以4P普通电机来计算（4极输出转速1450r/min），那么：
①快速时升降速度：1450输入转速÷6速比×6mm螺距=1450mm/min
②慢速时升降速度：1450输入转速÷24速比×6mm螺距=362mm/min
当丝杆升降机行程为600mm，走完全程所需要时间为：
①快速时：600mm÷(1450mm/60s)=24.8s
②慢速时：600mm÷(362mm/60s)=99.4s
1、首先要知道，提升速度和输入转速，速比以及螺距三个因素有关。
2、提高速度最关键的是要避免使用六级或者经过减速机减速再输入给升降机，应该采用四级电机直接输入。
3、减速比要使用快速比，因为慢速比没有快速比提升速度快。
4、在允许范围内，使用最大的螺距丝杆。如果一般丝杆是单头可以根据实际情况，订做成双头丝杆，提升速度可提高一倍。
要想很容易，很好的应用一种产品，我们就必须要详细了解这种产品，因为如果你不了解这种产品就无法合理的使用这种产品，更不要说给你创造更多的价值了。
蜗轮丝杆升降机虽然是一种机器，但对适用环境也有一定的要求，只有在适合的环境下工作，才能发挥它最好的优势，使工作效率最大化，并能有效延长使用寿命。那么，蜗轮丝杆升降机对适用环境到底有何要求呢？
1.最大许用功率是在环境温度为20℃，工作持续率为每小时20％的条件下的参数。
2.总效率为油脂润滑条件下的参数。
3.提升不同负荷时允许的扭矩、功率、转速不同，不同起动持续率的最大功率不同。
4.对有双导向套的升降机，丝杠除承受轴向力外，也允许承受一定的侧向力。
5.蜗杆轴伸处允许承受一定的径向力，允许装齿轮、链轮或皮带轮。
6.蜗轮丝杆升降机在静止状态一般可以自锁。
如果想要保证蜗轮丝杠升降机的工作效果，并且想要延长其使用寿命，就必须要满足以上所讲的六个条件。
蜗轮丝杆升降机是一种基础起重部件，具有结构紧凑、体积小、重量轻、动力源广泛、无噪音、安装方便、使用灵活、功能多、配套形式多、可靠性高、使用寿命长等许多优点，被广泛应用于机械、冶金、建筑、水利设备等行业。由于蜗轮丝杆升降机也属于一种比较先进的现代化机械，所以在使用的过程中一定要注意多检查，以确保机器的正常运行并能有效延长其使用寿命。那么，我们能做的有哪些呢？
①向储油箱中补充的润滑油须与原来油的牌号相同。
②润滑油的回油网每运转200h应清理一次.并作好记录。
③经常检查密封部位有无漏油现象，并及时处理发现的问题。
④经常检查润滑油储油箱的油垦，保持油量高于油标的最低位置。
⑤经常检查丝杆升降机有无异常振动，机械及电气部位有无异味。
⑥每天从外观上检查润滑油质虽一次，每六个月化验润滑油一次。不合格时，需更换。
⑦检查丝杆升降机的供油温度。供油温度一般为40—50℃，若超出此范围，应调节供油量或油冷却器的供量。
⑧经常从齿轮箱靠近齿轮咬合部位倾听齿轮有无异常噪声，并从齿轮箱靠近轴承支架座处细听有无噪声，发现问题及时处理。
⑨重点检查轴承支架的温度一般情况下第一级小齿轮轴承支架的温度比所供润滑油的温度高20一50℃，其他轴承支架的温度比所供润淆油的温度高10℃左石。若温区过高，应立即停机检查原因。
蜗轮丝杆升降机使用时，一定要注意各个细节方面的检查工作，只有做好了
说起蜗轮丝杆升降机的保养，大家可能以为定期的检修和添加润滑油就足够了，然而如果想要将蜗轮丝杆升降机的维护和保养工作做到位，简单的检修和润滑是远远不够的。针对于不同阶段的蜗轮丝杆升降机，所对应的维护和保养方法也有所差别，下面我们就一起来了解一下：
一、 机械保养的内容主要是清洁、紧固、调整、润滑、防腐。
二 各项目机械部必须根据机械设备的保养手册及保养规程，按规定周期严格执行各项保养工作，降低零件的磨损速度，消除产生故障的隐患，延长机械的使用寿命。需做好以下工作：
（一） 例行保养：例行保养以清洁、润滑、检查和紧固为中心，在每班出车前、工作中及收车后都要按要求进行例行保养。例行保养由机械操作手独立完成。
（二） 定期保养：根据各种机械设备的保养要求，在达到规定的工作小时或规定的里程后，必须进行相应的定期保养，包括以下内容：
1． 一级保养：一级保养工作是在例行保养的基础上进行的，重点工作内容是润滑、紧固并检查各有关部位以及清洁“三滤”工作（即清洁空气、机油、燃油滤清器等）。一级保养由机械班组长指导，机械操作人员完成。
2． 二级保养：二级保养工作以检查、调整为重点。具体要检查发动机、离合器、变速器、传动机构、转向和制动机构、工作装置、液压系统以及电气系统等工作情况并进行必要的调整，排除所发现的故障，保障机械各总成、零部件具有良好的工作性能。二级保养由机械操作人员协助保修人员完成。液压升降台
3． 三级保养：重点是检测、调整、排除故障隐患及平衡各部机件的磨损程度。要对影响使用性能的部位及有故障征兆的部位进行诊断检查、状态性检测，进而完成必要的更换、调整及故障排除等工作。三级保养要求由技术全面的保修人员借助先进的检测仪器及工具来完成。
（三） 特殊保养
1． 走合保养
新机或大修后的机械在走合期内必须进行走合保养。机械在规定的走合期内使用时，需按相应规程逐级递增负载及转速，并全面检查润滑、紧固情况，观察整机各部状况，发现异常及时解决。走合保养的重点是更换各部润滑油、润滑各部位、紧固各螺栓。走合期结束后进行一次二级保养。
2． 换季保养
机械每年入夏或入冬前应进行一次换季保养。重点是燃润系统、液压系统、冷却系统和启动系统等部分。需根据实际情况做好以下工作：更换燃润油料及液压油、调整蓄电池电解液的相对密度、采取防寒或降温措施及清洗冷却系统等。
3． 停用保养
在机械设备因季节因素（如冬休期）等需要停用一段时间时应进行停用保养。主要做好清洁、整容、配套、防腐等工作。
4． 封存保养
应按照封存要求认真执行封存保养，减轻自然气候对长期封存设备的侵蚀。
三、 机务部门应根据机械使用计划提出保养计划，并监督各操作保修人员执行。同时，加强设备的检查工作，通过核查确保保养工作质量。操作人员应认真填写机械保养记录，由机械统计人员整理编入机械设备技术档案备查。
以上就是蜗轮丝杆升降机全部的维护和保养策略，如果工作人员能够严格按照以上所讲的内容来将工作做到位，就会大大降低蜗轮丝杆升降机的故障发生几率，并能大大延长其使用寿命。
冀公网安备13092802000153号